新加坡研发出三维打印合金技术

　　众所周知，用合金打造的物件坚固耐用，但制作过程繁杂耗时。从专业流程上说，生产合金零件一般首先需要制造模具，产品生产出来以后还要进行打磨、加工等，整个制作过程有可能需要几个星期甚至更长。而运用三维打印技术，可以一次性制作完整的零件，还能兼顾零件不同部分的厚度，而且时间非常短，有时候几天或者更短的时间内就可以完成。近年来，随着生产技术的不断进步，三维打印技术在业内已经越来越成熟，应用面也开始越来越广。

　　据了解，一般三维打印机只能用一种材料打印物件，只有很少的机器可以打印两种塑料，而用两种金属打印成合金物件就更为罕见。近日，新加坡南洋理工大学机械与宇航工程学院研发出一种新的三维打印机，只需通过一个简单的材料容器和打印机的特别装置，就能够同时打印出两种熔点不同的金属。

　　据介绍，每台金属打印机都有一个放置金属粉的材料盒，工作人员需事先输入设计图和溶解金属的激光温度等数据。装置金属粉的盒子首先由内至外进行纵向打印，金属粉从盒子底部撒在打印机的铁板上。激光溶解金属粉以后，盒子再从内至外撒上一层金属粉，然后回到原点，如此反复多次，直到物品打印完成为止。而如果用两种金属粉打印合金，就必须用一个有间隔的材料盒，分放两种不同的金属粉。

　　以钢和铜的合金为例。金属粉材料盒由外至内移动时先撒出铜粉，在回程时再把钢粉撒在铜粉上，激光则把两层金属粉“粘合”在一起。撒粉的顺序可以随意调整，例如撒上十层钢粉之后再撒一层铜粉。此方法最大的难度在于溶解金属粉时的激光温度必须适当，才能掌握液态金属的流向。否则，金属冷却后，物品中间就会有许多的小坑洞，使得两层金属粉的粘合面积减少，可能就粘的不牢固。

　　新加坡南洋理工大学机械与宇航工程学院研发的这项三维合金打印技术，是与德国三维打印机制造商SLM Solutions公司的合作项目。该项目负责人表示，有了这项新的打印技术，意味着可以制造更多不同的产品，开拓新的用途，制造品质更高的产品。（记者陶杰）

(责编：孙畅)